Hazard Analysis Critical Control Point, azaz Veszélyelemzés, Kritikus Szabályozási Pontok alkalmazása.
A
HACCP nemzetközileg elfogadott, szisztematikus módszer az élelmiszerek
biztonságának megteremtésére a lehetséges kockázatok, veszélyek
- kezelése révén.
A termékbiztonsági rendszer egy adott termékre, esetleg
termékcsoportra vagy egy adott technológiára dolgozható ki, a HACCP
módszer hét alapelve segítségével.
1. Azonosítsuk az élelmiszer gyártása során fellépõ lehetséges
veszélyeket (a termesztéstõl / tenyésztéstõl kezdve egészen a
fogyasztásig). Értékeljük ezeknek a veszélyeknek a kockázatát és
azonosítsuk a kézben tartásukra szolgáló intézkedéseket.
2. Azonosítsuk a folyamat azon pontjait, amelyeket szabályozni
lehet a veszélyek kiküszöbölése vagy elfogadható szintre
csökkentésében. Ezek a Kritikus Szabályozási Pontok (CCP).
3. Határozzuk meg a kritikus szabályozási pontokhoz tartozó kritikus határértékeket, amelyektol eltérni nem szabad.
4. Alakítsuk ki a monitoring, azaz a megfigyelõ rendszert.
Jelöljünk ki felelõst, aki a meghatározott eljárást kellõ gyakorisággal
felügyeli és dokumentálja.
5. Végezzünk javító tevékenységet, ha a megfigyelõ rendszer azt a jelzést kapja, hogy eltérés történt a határértéktõl.
6. Alakítsunk ki hatékony dokumentációs rendszert, mely a nyomon követhetõséget és visszakereshetõséget biztosítja.
7. Vezessünk be igazoló, validálási eljárásokat, mely segítségével értékelhetjük a HACCP rendszerünk hatékony mûködését.
Mi a HACCP elõnye a vevõk számára?
- A termék élelmiszer és mikrobiológiai biztonságát növeli, ezáltal a fogyasztása biztonságossá válik
- Megóv anyagi és egészségügyi károktól
- Biztosítja a magasabb szintû igényeknek való megfelelõséget
Mi a HACCP elõnye az élelmiszer elõállító számára?
- A vevõk bizalmát növeli
- Termékfelelõsségi perekben felhasználható, így védelmet biztosít
- Az erõforrások hatékonyabb kihasználását biztosítja
- Az alapanyag elõállítótól az egész élelmiszer láncra alkalmazható (farmtól az asztalig)
- Megfelelõ alapot nyújt a minoségirányítási rendszerhez
- A vezetõség számára a termelési folyamatok kontrolálhatóvá, átláthatóbbá válnak
Melyek egy HACCP rendszer kidolgozásának fõbb lépései?
Projektindító
- HACCP team kialakítása
- A munkacsoport képzése
- HACCP ismertetõ |
HACCP termékek leírása
- Terméklista - termékek csoportosítása
- Segéd és/vagy adalékanyag lista - anyagok csoportosítása
- Csomagolóanyag lista - csomagolók csoportosítása
- Termék leírások, specifikációk elkészítése
- Termék alkotói és komponensei |
HACCP technológiák folyamatábrái
- Termelés folyamatábráinak elkészítése termék csoportonként
- Termelés folyamatábráinak elkészítése termékenként
- Segéd és/vagy adalékanyagok érkeztetésének folyamatábrája
- Csomagolóanyagok érkeztetésének folyamatábrája |
1.számú ellenõrzés
- Termelés folyamatábráinak ellenõrzése
- Segéd és/vagy adalékanyagok érkeztetésének folyamatábráinak
ellenõrzése
- Csomagolóanyagok érkeztetésének folyamatábrájának ellenõrzése |
HACCP technológiák veszélyelemzése,
megelozõ intézkedései
- Termelés technológiai, mûveleti lépéseinek az elkészített
folyamatábra szerinti veszélyelemzése
- Segéd és/vagy adalékanyagok érkeztetésére elkészített folyamatábra
szerint a mûveleti lépéseknél felmerülõ veszélyek elemzése
- Csomagolóanyagok érkeztetésére elkészített folyamatábra
szerint a mûveleti lépéseknél felmerülõ veszélyek elemzése
- Veszélyek megelõzésére irányuló mûveleti utasítások
- Veszélyek megelõzésére irányuló szabványosított intézkedések
(angolul SOP) |
HACCP Kritikus Szabályozási Pontok
(KSZP) meghatározása
- Termelés technológiai, mûveleti lépéseihez tartozó veszélyek
közül a Kritikus Szabályozási Pontok meghatározása
- Segéd és/vagy adalékanyagok érkeztetésére elkészített folyamatábra
szerint a mûveleti lépéseknél felmerülõ veszélyek közül a
Kritikus Szabályozási Pontok meghatározása
- Csomagolóanyagok érkeztetésére elkészített folyamatábra
szerint a mûveleti lépéseknél felmerülõ veszélyek közül a
Kritikus Szabályozási Pontok meghatározása |
2. számú ellenõrzés
- Veszélyelemzés ellenõrzése
- Kritikus Szabályozási Pontok ellenõrzése |
HACCP - Kritikus limitek, elõírt
felügyeletek
- Termelés technológiai, mûveleti lépéseihez tartozó Kritikus
Szabályozási Pontokhoz meghatározható kritikus határértékek,
elõírt felügyelet - felelõs, eljárás, tevékenység, gyakoriság,
dokumentálás - elkészítése
- Segéd és/vagy adalékanyagok érkeztetésére jellemzõ mûveleti
lépéseknél felmerülõ Kritikus Szabályozási Pontokhoz tartozó
kritikus határértékek, elõírt felügyelet - felelõs, eljárás,
tevékenység, gyakoriság, dokumentálás - meghatározása
- Csomagolóanyagok érkeztetésére jellemzõ mûveleti lépéseknél
felmerülõ Kritikus Szabályozási Pontokhoz tartozó kritikus
határértékek, elõírt felügyelet-felelõs, eljárás, tevékenység,
gyakoriság, dokumentálás - meghatározása |
HACCP TERV: Javító eljárások, dokumentációk
(csekk listák, ellenõrzõ lapok, naplók) , igazoló eljárások
- Termelés technológiai, mûveleti lépéseihez tartozó Kritikus
Szabályozási Pontokhoz meghatározható javító eljárások, dokumentációk,
igazoló eljárások - felelõs eljárás, tevékenység, gyakoriság.
- Segéd és/vagy adalékanyagok érkeztetésére jellemzõ mûveleti
lépéseknél felmerülõ Kritikus Szabályozási Pontokhoz tartozó
javító eljárások, dokumentációk, igazoló eljárások - felelõs,
eljárás, tevékenység, gyakoriság.
- Csomagolóanyagok érkeztetésére jellemzõ mûveleti lépéseknél
felmerülõ Kritikus Szabályozási Pontokhoz tartozó javító eljárások,
dokumentációk, igazoló eljárások - felelõs, eljárás, tevékenység,
gyakoriság. |
3. számú ellenõrzés
- HACCP TERV helyszíni véglegesítése, üzembe helyezése
- Dokumentációk, csekk listák, ellenõrzõ lapok üzembe helyezése
- Az eddig elkészített dokumentációk lektorálása (ha a Cég
maga készíti a dokumentációt) |
Élelmiszerbiztonsági oktatás |
HACCP audit
- HACCP dokumentáció ellenõrzése. Belsõ felülvizsgálati jegyzõkönyv
(belsõ audit) |
Kapcsolódik-e a HACCP és az ISO 9000?Az Európai Közösség (EK)
tanácsának 43/1993-as élelmiszer higiéniai irányelve elõírja azt is,
hogy az „élelmiszeripari vállalatok az általános élelmiszer higiéniai
elõírások kialakításához az ISO 9000-es szabványsorozat elõírásait
vegyék alapul".
Így a HACCP-vel való foglalkozás nem kerülheti el az ISO 9000 bizonyos eljárásait, és viszont sem.
A minõségbiztosítási rendszerek bevezetésének célszerû sorrendje:
- GMP elvek alapján kialakított tisztítási, takarítási, technológiai utasítás
- HACCP rendszer alkalmazásával szabályozottá tenni a kritikus pontokat
- ISO 9000 minõségirányítási rendszerrel megteremteni a szabályozott mûködés kereteit